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샌드빅 코로만트
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샌드빅 코로만트, 오늘은 무엇이 필요하신가요?

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Big-data의 영향

빅데이터의 시대가 도래했습니다. 지난 10년 동안 빅데이터는 다양한 산업에 혁명을 일으켰고, 이제 제조 분야에서도 그 영향을 느낄 수 있습니다. 빅데이터가 비즈니스에 미치는 영향, 즉 새로운 비즈니스 기회를 제공할 것인지 아니면 기존 비즈니스 모델에 도전이 될 것인지 알아보시기 바랍니다.

주문 제작 공구의 장점

일반적인 주문 제작은 사용자에게 유용한 반면, 기성품 대비 제작 및 납기가 오래 걸리게 마련입니다. 하지만 놀랍게도 샌드빅 코로만트의 주문제작 공구는 몇 번의 마우스 클릭으로 몇 분 안에 설계 및 주문이 가능합니다. 유압 기술 전문업체 Kawasaki Precision Machinery의 주문 제작 드릴 비트 사례를 통해 샌드빅 코로만트의 주문 제작 솔루션에 대해 알아보세요.

당신의 폐기 비용은 얼마입니까?

가공물의 폐기는 가공 현장의 수익성 증대를 저해하는 요소입니다. 폐기가 발생하는 일반적인 상황은 잘못된 공구의 사용, 작업자의 프로그래밍 오류, 발견되지 않은 원자재 변화로 인한 예기치 않은 가공 문제 등이 있습니다.
폐기가 수익성에 미치는 영향을 시뮬레이션 해보고, 적절한 솔루션을 검토해 보세요.

경자년 새해 복 많이 받으세요~

여러분 새해 복 많이 받으시고 행복한 명절 보내세요.
올해는 우리 모두에게 새롭고 희망찬 일들만 가득하기를 기원합니다!
감사합니다.

복합 소재 및 금속 겹판 소재용 드릴링 공구

다양한 탄소섬유 강화소재와 금속 겹판 소재를 손쉽게 드릴링할 수 있는 CoroDrill® 863은 알루미늄, 복합소재, 티타늄, 스테인리스강 등 소재에 상관없이 탁월한 성능을 제공합니다.
또한, 저추력 형상과 큰 축 방향 경사각으로 박리와 출구의 버가 감소해 홀 조도가 우수한 특징을 가지고 있습니다.
특히, 항공 프레임의 드릴링에도 이상적인 CoroDrill® 863에 대해 자세히 알아보세요.

CoroPlus® ToolGuide :: 빠르고 정확한 공구 추천

샌드빅 코로만트에 CoroPlus® ToolGuide가 있다는 것을 알고 계셨나요? 우리는 다양한 가공 환경 속에서 신속하고 정확하게 공구를 선정해야만 합니다.
가공물의 소재, 공정, 작업 등을 기준으로 꼭 필요한 정보를 바로 검색할 수 있는 CoroPlus® ToolGuide를 지금 실행해 보세요.
아주 정교하게 짜여진 소프트웨어라는 것을 확인하실 수 있으실 것입니다.

탁월한 드릴

CoroDrill®860은 빠르고 문제없는 드릴링을 위해 설계된 초경 드릴로, 높은 금속 절삭 효율을 통해 생산성을 극대화합니다. 탁월한 칩 배출 기능을 갖춘 CoroDrill®860에 대해 알아보세요.

투자 성공률 계산

생산을 위한 올바른 투자 선택을 통해 엄청난 절감 효과를 누릴 수 있습니다. Payback Calculator를 사용하면 손쉽게 투자와 가공물을 분석하고 절감액을 계산할 수 있습니다.

미래의 성공에 가장 중요한 고려사항은 무엇인지 알아보세요.

제조 경제성 인포그래픽

가공 현장에서는 하루 24시간 중 24% 또는 5.8시간만을 금속 절삭에 사용합니다. 바로 이 곳에서 가공 현장의 부가 가치 창출이 가능합니다. 어떻게 하면 비 절삭 시간을 줄이고 가공 시간을 극대화할 수 있을까요?

수익성을 높이는 열쇠는 생산 시간을 단축하고 가공 기계의 가동률을 높이는 것입니다. 생산비는 제조 회사의 가장 큰 비용 중 하나이기 때문에 이 둘은 제조 경제성을 향상시킬 수 있습니다.

이와 관련한 인포그래픽을 감상하세요.

Coromant Capto® DTH Plus의 이점

센서 기술이 적용된 Coromant Capto® DTH Plus 드리븐 공구 홀더를 사용하면 공구 홀더의 유지보수가 실제로 필요한지 추적하고 관리할 수 있습니다. 그 결과 드리븐 공구 홀더를 항상 양호한 상태로 유지하고 비즈니스 운영 효율을 향상시킬 수 있습니다. Coromant Capto® DTH Plus의 이점에 대해 자세히 알아보세요.

희토류의 재활용

안타깝게도 전 세계적으로 희토류 금속의 극히 일부만이 재활용됩니다. 환경을 생각한다면 희토류 재활용은 인류에게 아주 중요한 일인데도 말입니다. 샌드빅 코로만트는 Recycling 프로그램을 통해 자원 재활용을 위한 노력을 하고 있습니다. 여기에 또 다른 희토류 재활용 스토리가 있어 소개합니다.

적층 가공 공구를 사용해 지속 가능성의 목표에 다가가다.

전기 자동차가 늘어나서 내연기관을 대체하면 공구를 사용하지 않을지도 모른다고요? 글쎄요?
적층 가공으로 제작된 세계 최초의 인서트 교환형 밀링 커터 CoroMill® 390는 전기 자동차를 생산하는 미국 애리조나주 소재의 Local Motors에서 엄청난 성공을 거두었습니다. 도대체 어떤 일이 있었는지 들여다보시지요.

CoroDrill® DS20 - 가공 데모

이번에는 CoroDrill® DS20 4xD-7xD의 가공 데모를 감상하실 차례입니다.
최적화된 지오메트리와 새로운 플루트와 바디 설계로 강성을 갖춘 세계에서 가장 긴 인덱서블 타입 숏홀드릴입니다.

가공 현장 효율 및 설비 종합 효율(OEE)의 개선을 위한 제조 데이터 분석

현장에서는 가동 중단 시간이 늘어나고 납품이 지연되고 있는데, 막상 현장에 대한 정확한 정보가 없다면 조치를 취하기 위해 할 수 있는 것이 아무것도 없습니다.

CoroPlus® MachiningInsights는 장비 데이터 수집을 통해 정보를 제공하고 조치를 수행할 수 있도록 해주는 제조 데이터 분석 서비스입니다.

자세한 내용을 알아보세요.

* 관련 동영상은 여기에 >
https://youtu.be/nfRjLPs3py0

신속한 투자 비용 회수

처음부터 올바른 결정을 내리면 소중한 시간을 절약하고 투자 수익을 극대화할 수 있습니다.
지금 여러분의 투자 수익을 계산하고, 수익을 극대화 해보세요!

7년 간의 도전

교환형 인서트 드릴인 CoroDrill DS20을 개발하는 데 걸린 시간은 무려 7년.

5xD에서 7xD로 전환 시 3배나 증가하는 공구의 휨을 극복하기 위해 어떤 노력이 있었는지, 이번에는 영상으로 확인해 보시겠습니다. (한글 자막을 선택하셔서 편하게 보세요~)

#CoroDrillDS20 #샌드빅코로만트 #개발스토리

CoroDrill® DS20 - 개발의 주역들

누구나 영혼이 깃든 제품을 선택하고 싶어 합니다. 교환형 인서트 드릴인 CoroDrill DS20의 7년여 개발 기간, 여기에 어떤 지식과 노력이 투입되었는지와 개발자들의 에피소드를 한번 들어보세요.

신형 CoroDrill® DS20으로 깊이의 새 역사를 쓰다

7년간의 개발 끝에, 깊은 고정밀 드릴링을 위한 CoroDrill® DS20이 탄생했습니다.
거대한 강 가공물의 경우 보통 현장에서는 긴 볼트와 나사용 홀 가공 시 양쪽 끝에서 드릴링하고 있습니다. 반면, CoroDrill® DS20을 이용할 경우 더이상 가공물을 뒤집지 않아도 되고 고비용을 야기하는 실수도 피할 수 있어 엄청난 시간과 비용을 절약하게 됩니다.

‘깊이’의 새 역사를 쓰고 있는 CoroDrill® DS20에 대해 알아보겠습니다.

선삭 시간 단축하기

최적의 공구 선정뿐만 아니라, 가공 준비 과정에서 올바른 이송 및 속도 선택은 완벽한 가공을 위해 반드시 필요한 사항입니다.
PrimeTurning™용 CoroPlus® ToolPath 소프트웨어는 가공 설계와 계획 시간을 단축하는 것은 물론, 공구가 파손되지 않도록 보호해 주기까지 합니다.

부서지지 않는 기타를 만드는 방법

기억하시나요? 샌드빅이 3D 프린팅으로 제작한 세계 최초의 파손 방지 메탈 기타로, 레전드 락 스타인 잉베이 맘스틴에게 도전장을 던졌던 것을.
이번에는 기타 제작자인 앤디 홀트(Andy Holt)가 당시 샌드빅을 도와 어떻게 세계 최초의 파손 방지 기타를 만들었는지 그 내막을 자세히 소개합니다.

'기타 제작기' 영상 보기 ::
https://bit.ly/2lFxbgG

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